Riparazione del braccio dell'escavatore

Quando si ispeziona la ruggine e le crepe sulla piastra laterale del braccio dell'escavatore, è necessario raschiare o lucidare lo strato di vernice e la ruggine sulla superficie della saldatura. Durante l'osservazione, utilizzare un piccolo martello per picchiettare leggermente sulla saldatura e, se necessario, utilizzare una lente d'ingrandimento per osservare.
1. Ragioni per la formazione di crepe
Le ragioni delle crepe sulla piastra laterale del braccio dell'escavatore includono: bolle, inclusioni di scorie e piccole crepe nel cordone di saldatura originale stesso. Quando l'escavatore è sovraccarico, piccole crepe appariranno sul cordone di saldatura originale e si espanderanno gradualmente. Si verificheranno crepe a causa della mancata corrispondenza tra le prestazioni dell'asta di saldatura e della piastra durante la saldatura. A causa del grande volume del braccio dell'escavatore, è difficile utilizzare misure di riscaldamento e isolamento affidabili ed efficaci. Dopo la saldatura, l'area indurita del materiale di base attorno al cordone di saldatura non può essere completamente rimossa, con conseguente diminuzione della resistenza della saldatura. Durante il funzionamento dell'escavatore, l'impatto delle vibrazioni è elevato e la sollecitazione irregolare sul cordone di saldatura provoca la rottura del cordone di saldatura.
2. Metodo di riparazione
Preparazione prima della saldatura: utilizzare una mola manuale per pulire macchie di olio, vernice, ruggine, ecc. nella fessura del cordone di saldatura originale. Utilizzare una piallatrice per tagliare le crepe nel cordone di saldatura sul corpo della piastra laterale e rimuovere l'area indurita del materiale di base precedentemente saldato. Dopo il taglio, utilizzare una mola per angoli per levigare l'incisione (con una scanalatura a forma di V sull'interfaccia interna). Dopo la pulizia e l'ispezione del rosa, verificare che tutte le crepe siano state trovate e rimosse completamente.
In base alle condizioni di manutenzione esistenti, utilizzare bacchette di saldatura E5015 (J507) o E5016 (J506) con un diametro di 5 mm, cuocere a 350 gradi per 2 ore, quindi mantenere al caldo a 100 gradi per evitare che le bacchette di saldatura assorbano umidità. Possono essere utilizzati secondo necessità; Corrente di saldatura 190-230A. A causa dell'ampio spessore del pannello laterale dell'escavatore, l'area saldata deve essere preriscaldata a 150-250 gradi prima della saldatura; Durante il processo di saldatura è possibile utilizzare metodi di saldatura segmentata, simmetrica e inversa; Durante il processo di raffreddamento del cordone di saldatura, il metallo saldato deve essere colpito continuamente con un martello per eliminare lo stress; Quando si salda all'angolo del pannello laterale, si consiglia la saldatura continua per evitare difetti dell'arco e migliorare le condizioni di sollecitazione in corrispondenza della connessione.
Dopo la saldatura, rimuovere completamente gli spruzzi, le scorie di saldatura e i cordoni di saldatura e l'altezza del cordone di saldatura non deve superare i 2,5 mm. Eseguire l'ispezione con particelle magnetiche sul cordone di saldatura e non sono ammessi difetti come crepe.
3. Misure per prevenire la corrosione delle saldature
Lucidare accuratamente, rimuovere la ruggine e applicare vernice antiruggine sul cordone di saldatura. Nel cantiere dello scavo, per le saldature corrose esistenti, si può scegliere la rimozione manuale della ruggine in base alla situazione reale. Lo svantaggio è che l’intensità di lavoro dei lavoratori è relativamente elevata e il costo del lavoro è elevato; Per la rimozione della ruggine può essere utilizzato anche il decapaggio acido, che si basa principalmente su acidi organici, combinati con materiali compositi come inibitori di corrosione, tensioattivi, prodotti per la rimozione della ruggine, inibitori della ruggine e agenti filmogeni, per preparare una soluzione di decapaggio acido con rimozione della ruggine , prevenzione della ruggine e funzioni di primer. Lo scopo della rimozione e della prevenzione della ruggine si ottiene attraverso la pulizia.
Inoltre, durante l'uso, è necessario prestare attenzione a mantenere l'escavatore in un ambiente pulito e asciutto, mantenendo una buona ventilazione ed eliminando tempestivamente gas corrosivi e umidità.